玻璃清洗機鋁風刀

玻璃清洗機鋁風刀

玻璃清洗機 鋁風刀/吹水風刀/吹干設備風刀特點：

1、風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；

2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；

3、風刀zui大可引流40倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；

4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；

5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環境下使用。

玻璃清洗機鋁風刀/吹水風刀/吹干設備風刀性能特點：
1. 型 , 無噪音 : 馬達直接運轉，在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現像 , 從而達到*的效果。
2. 可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優點：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。
5. zui高品質 經過20 年的專業制造經驗，zui精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到zui高品質要求，運用標準 ip54 ， F 級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機之間有軸封分試，預防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風機在出廠前均經過嚴格測試。
6. 電壓 : 萬國電壓型， 50HZ 60HZ 均可用 , 無論您的產品是出口至歐美的使用 60Hz, 高電壓的國家 , 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國家及地區，全風高壓風機均能達到要求 , 功能產齊全 , 讓您無后顧之憂 !

/高壓鼓風機參數

/吹干設備風刀在工業領域可以實現大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風冷卻等等。

特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥；

可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

一直致力zui大限度集成的研究，具體運用如下：

1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。

2、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

3、電子行業：電子線路板在裝配前快速吹干。

4、食品及醫藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

5、橡膠塑料業：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻。

6、金屬工業：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。

以上是供應風刀烘干機高壓風機(圖)的詳細介紹，如果你想更詳細地了解供應風刀烘干機高壓風機(圖) 的價格、廠家、型號及規格，請直接-風機-風刀生產廠家-北京全風機電有限公司-技術人員；

系統是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的***有效方法。只通入普通壓縮空氣，產生放大的強力氣流，形成氣幕氣簾狀的吹除效果。屬于節能的一種除水、除塵和干燥的方式。

玻璃 清洗機鋁風刀一般使用風源為渦流氣泵，特殊要求也可使用高壓離心風機，空氣壓縮機
    急速去水，風速：70～120m/s 　　　出風口寬度：1～1.5mm
    一般去水，風速：50～80m/s　　　　出風口寬度：1～1.5mm
    水性涂層干燥，風速：40m/s　　　　出風口寬度：5mm
    蒸氣殺菌，風速：70～150m/s 　　　出風口寬度：0.3mm
    熱風干燥，風速：20～60m/s 　　　　出風口寬度：2～5mm溫度：60～150
    熱風急速干燥，風速：60～80m/s 　　出風口寬度：2～5mm溫度：150～250

^{風刀可用于各種吹除及風冷應用，例如：}

^{1、汽車行業：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除。
5、食品及醫藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。}

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